1.全自動(dòng)插殼機深鉆:壓芯區壓向線(xiàn)護套,芯線(xiàn)長(cháng)度過(guò)長(cháng),導致全自動(dòng)插殼機變形;
2.輕敲終端:皮膚或芯線(xiàn)沒(méi)有被壓到區域。
欠好的理由:
1.芯線(xiàn)的剝皮長(cháng)度過(guò)長(cháng)或過(guò)短;
2.在壓接進(jìn)程中,導線(xiàn)被放置在過(guò)錯的方位。端子穿膠殼機過(guò)錯的截止端口。
1、全自動(dòng)插殼機的堵截部分不在正方位,而是更杰出或向內。假如截斷口太長(cháng),盒子將無(wú)法刺進(jìn)到位,盒子將會(huì )懸掛。假如太短,終端會(huì )受傷;
2.當全自動(dòng)插殼機被堵截時(shí),堵截部分會(huì )很粗糙。
全自動(dòng)插殼機一般性不良有以下幾種情況:
1、由于全自動(dòng)穿膠殼端子機鍍層起皮,腐蝕,碰傷,塑殼飛邊,接觸件加工粗糙,變形等原因造成的外觀(guān)不良;
2、由于全自動(dòng)穿膠殼機定位鎖緊配合尺寸超差,加工質(zhì)量一致性差,總分離力過(guò)大等原因造成的互換不良;
3、由于材料,設計,工藝等原因導致結構不可靠造成的插頭與插座之間,插針與插孔之間的不正常分離,將造成控制系統電腦剝線(xiàn)機電能傳輸和信號控制中斷的嚴重后果;
4、由于設計不可靠,選材錯誤,成型工藝選擇不當,全自動(dòng)穿膠殼機熱處理,模具,裝配,熔接等工藝質(zhì)量差,裝配不到位等都會(huì )造成固定不良。
5、插入膠殼線(xiàn)序錯誤,如應該插入1號孔的,誤插入膠殼隔壁的2號孔,造成線(xiàn)束誤配。
插殼機運轉前的準備:
(1)檢查壓著(zhù)機和壓模安裝是不是牢固,按鈕開(kāi)關(guān)和電源插頭是不是插牢。
(2)檢查開(kāi)關(guān)電源工作電壓是不是與要求工作電壓(220V)相符合。
(3)固定端子卷,將端子經(jīng)導料板拉到壓模內。
(4)調整壓著(zhù)高度,手動(dòng)操作水壓試驗端子。
(5)用開(kāi)口扳手將主軸軸承扳及時(shí)后,取下開(kāi)口扳手。
正常運轉:
(1)把運作電源開(kāi)關(guān)按到工作中部位,電動(dòng)機開(kāi)始運轉。
(2)將輸電線(xiàn)放置端子壓接位置的適合部位(被壓接端子務(wù)必在左右模刀正中間)。
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